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Conformité sur des lignes de production de pièces assemblées

Vision industrielle - Tunnel fin de ligne

 

Une vérification des éléments montés sur les différents types de moteurs est effectuée.

Dès que le moteur est stoppé dans le tunnel, les contrôles sont exécutés, les images des défauts sont sauvegardées pour analyse et le moteur se dirige vers une zone de retouche.

L'ensemble est composé d'un tunnel d'éclairage et de 30 caméras couleurs.

Le temps de cycle est de 7 secondes pour plus de 250 contrôles sur 50 points.

 

 

Contrôle de masques

Quelques contrôles :

  • présence de trous de 1mm²,
  • couches de filtres,
  • positionnement de l'élastique et des agrafes,
  • barette pince nez,
  • présence de la soupape,
  • marquage.

> Cadence de production de 5000 masques par heure

> 9 caméras autonomes fonctionnent en parallèle

> 70 contrôles réalisés en 1,5 secondes

> 23 contrôles par masque

> Système de supervision LEONIE

> Traçabilité des images en défaut

 

Contrôle de taraudages et d'alésages

 Le système capture l'image du taraudage afin de compter et contrôler les filets sur toute la profondeur du trou.

 Le traitement est rapide ce qui permet de contrôler un grand nombre de taraudages en peu de temps.

 Ces postes sont souvent composés d'une dizaine de caméras pilotées sous LEONIE.

CGU - Visionic